一、树脂简介
二、理化性能指标D890是一种大孔结构的苯乙烯系强碱阴离子交换树脂,由于其特定的制造工艺和活性基团,因而,当水溶液中有SO42-、Cl-、HCO3-共存的条件下,对水中的硝酸根及亚硝酸根具有很强的选择性去除能力。
二、理化性能指标该树脂为大孔型结构,对水中低的有机分子具有优良的抗污染能力,并具有很好的耐渗透性能和机械强度,交换速度快,使用性能好, D890树脂常用于水处理和废水处理中用于降低总氮。
二、理化性能指标
指标名称 |
指标 |
骨架 |
苯乙烯系 |
功能基团 |
-N+(CH3)3 |
出厂型式 |
Cl |
体积交换容量 mmol/ml |
≥0.8 |
含水量 % |
50~60 |
湿视密度 g/ml |
0.72~0.85 |
湿真密度 g/ml |
1.06~1.10 |
渗磨圆球率 % |
≥90.0 |
使用温度 ℃ |
≤60 |
最高耐温 ℃ |
80 |
适用pH范围 |
1~14 |
使用寿命 年 |
≥ 2 |
三、树脂的工作原理
离子交换法就是用离子交换树脂吸附废水中以阴离子形式存在硝酸根或亚硝酸根。
RCl+NO3- → RNO3+Cl-
RCl+NO2- → RNO2+Cl-
在强碱性阴离子交换树脂上,废水中主要的几种阴离子的吸附能力如下:
NO3->NO2- > SO42-> Cl- > H2PO4- > F-
在树脂吸附饱和后,也即当流出液硝态氮超标时,对树脂进行洗脱,使用氯化钠溶液自上而下通过离子交换树脂床,使树脂上的硝酸根或亚硝酸根被洗脱下来,硝态氮以阴离子形式存在于洗脱液中。
四、运行操作方案
操作 |
溶液 |
流速(BV/h) |
用量(BV) |
反洗 |
清水 |
2.0~4.0 |
1.5~2.0 |
再生 |
8~10%NaCl溶液 |
1.5~2.0 |
2.5~3.0 |
慢洗 |
清水 |
1.0~2.0 |
1.0~1.5 |
淋洗 |
清水 |
10~15 |
2.0~4.0 |
运行 |
原水 |
5.0~20.0 |
--- |
五、使用参考指标
参考指标 |
参考值 |
树脂层高 m |
0.8~3 |
设计反洗空间 % |
30~60 |
运行流速 m/h |
5~20 |
运行温度 ℃ |
5~60 |
适用pH范围 |
3~10 |
六、树脂的使用
1. 装填前的准备工作,首先要保证交换器及配套管道内部无杂质。检查布液装置、集液装置,防止损坏和堵塞。检查衬胶的完整性,尽可能进行电火花试验。树脂装填前进行空交换器的压力损失试验,观察流动的均匀性。
2. 树脂在的装填,在交换器中装入足够的水(一般为交换柱高的三分之一),让树脂缓慢沉降,防止树脂强烈冲击损坏。
3. 装填时,可以从交换器上部人孔直接倒入树脂,也可以使用真空喷射器输送树脂。
4. 树脂装填好后,用水进行反洗,刚开始反洗时流速宜慢,观察到树脂充分展开后再逐渐加大反洗流速,直到反洗出水澄清无色。对于装填过程中树脂出现失水现象时,应将树脂用水浸泡12~24h之后,再进行反洗。一般D890树脂反洗流速为7~15m/h。
5. 新树脂清洗干净后,可以直接使用。
七、D890树脂的运行变化曲线
八、树脂的保管
1. 未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中,并存放于0~40℃的环境中。
2. 使用中暂停运行的树脂应避免下述情况:
①.脱水 设备内应充水,如必须将水排去,则设备须密闭以防树脂水分散去。
②.冰冻 如遇零下温度,设备内必须充入盐水浸泡树脂。
③.细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖,造成树脂不可逆污染,预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗,除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液,洗净后以盐水浸泡。
九、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
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