一、产品简介
6165cc金沙总站牌SD501是一种经特殊工艺合成的印染高分子聚合物,专用于印染废水处理的芳香族大孔吸附树脂。
SD501树脂具有特殊的网状结构和强极性,对印染废水中小分子印染色素表现优良的吸附作用,吸附率大于95%。SD501树脂由于具有合适的孔径和比表面积,可以采用合适的洗脱剂来解析树脂,洗脱率高,洗脱率可达到95%以上,同时具有吸附容量高的优点。
该产品由于可再生重复使用,可取代颗粒活性炭对一些透明有色液体(如甘油、谷氨酸和发酵液等)进行脱色精制,其处理成本低于颗粒活性炭。
二、树脂理化性能指标
指标名称 |
指标 |
外观 |
乳白色不透明球状颗粒 |
骨架 |
苯乙烯系 |
含水量 % |
55~65 |
湿真密度 g/ml |
1.03~1.10 |
湿视密度 g/ml |
0.65~0.72 |
粒度范围 % |
(0.45~1.25mm)≥95 |
比表面积 m2/g |
30~100 |
孔容 ml/g |
≥0.10 |
孔径 nm |
15~50 |
磨后圆球率 % |
≥95 |
三、树脂运行参考方案
操作过程 |
流速 |
溶液 |
时间,min |
用量 |
反洗 |
3~5 BV/h |
原水 |
10~30 |
2~5BV |
再生 |
1~2BV/h |
2%NaOH+4%NaCl |
60~90 |
60~80gNaOH/L-R 120~160gNaCl/L-R |
慢洗 |
1~2 BV/h |
软水及除盐水 |
30~40 |
1~2BV |
快洗 |
3~5BV/h |
软水及除盐水 |
20~40 |
2~3BV |
运行 |
5~10 BV/h |
被处理水 |
|
|
四、使用参考指标
1. 树脂对印染色素吸附参考数据
进水色度(Hazen) |
出水色度(Hazen) |
周期处理倍量(BV) |
≤20 |
~0 |
1500~2000 |
20~50 |
≤5 |
1000~1200 |
50~100 |
≤10 |
600~800 |
100~200 |
≤20 |
300~500 |
2. 树脂使用参考值
指标名称 |
参考值 |
适用pH范围 |
2~10 |
使用温度 ℃ |
≤80 |
树脂层高 m |
1.0~3.0 |
设计反洗空间 % |
30~60 |
淋洗终点 |
pH7~9 |
运行流速 m/h |
5~20 |
运行终点(色度控制) Hazen |
≤10 |
五、新树脂的使用
1. 反洗 将树脂装入交换器中,用清水以7~12m/h的流速反洗树脂,至出水澄清无杂质。
2. 新树脂清洗好后可直接投入运行。
六、树脂的保管和贮存
树脂在贮存期间应采取妥善措施,以防止树脂失水、受冻和受热,以及变霉,否则会影响树脂的稳定性,减少其使用寿命,降低其使用性能。
1.防止树脂失水
出厂的新树脂都是湿态,其含水量是饱和的,在运输过程和贮存期间应防树脂失水。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。
2.防止树脂受冻和受热
树脂在贮存过程中温度不易过高或过低,其环境温度一般宜在5~40℃。温度过高,则树脂容易变质、交换基团分解。若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。
3.贮存包装
本产品用塑料编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求采用其它容器包装,本品为非危险品。未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中。同时树脂要避免与铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以防树脂被污染或被氧化降解,而造成树脂劣化。
4.贮存期
树脂的储存时间不宜过长,最好不要超过两年。应采取即买即用,先买先用的原则,避免树脂存放时间过长,影响树脂的使用性能。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解,而显著降低树脂的交换容量。
5.使用中暂停运行的树脂应避免下述情况
⑴ 脱水 设备内应充水,如必须将水排去,则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵ 冰冻 如遇零下温度,设备内必须充入盐水浸泡树脂。
⑶ 细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖,造成树脂不可逆污染,预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗,除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液,洗净后以盐水浸泡。
七、注意事项
离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除,通过试验来保证在此项应用中准能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明,本公司没有建议其供货的离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。
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